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高炉铁口工作条件
铁口的工作环境恶劣，长期受高温渣铁的侵蚀和冲刷。一般情况下，高炉投产后不久，铁口前端部位的炉衬一部分被渣铁侵蚀，在高炉的中、后期这种侵蚀更严重。在整个炉役期间，铁口泥炮和该部位的渣皮始终保护着铁口。为了适应恶劣的工作环境，保证铁口正常安全的工作，提高铁口砖衬材质是十分重要的。砌筑铁口砖衬的耐火材料应具有：良好的抗碱性、抗氧化性、抗渣性、耐剥落性、耐铁水溶解性和耐用性。同时要重视堵口泥质量。堵口泥是一种贵重泥料，其配置有严格要求，在炉前存放使用有特殊要求。堵口泥对于炉前操作，犹如高炉原料对于高炉操作一样重要，不容疏忽。
1）熔渣和铁水的冲刷。打开铁口以后，铁水和熔渣在炉内煤气压力和炉料有效重力以及渣铁本身静压力的作用下，快速流经铁口孔道，将铁口孔道冲刷成喇叭形。
2）煤气流对铁口的冲刷。在出铁过程中，当渣铁基本出尽时，有大量的高温煤气会从铁口喷出，有时还夹带一些小焦块，对铁口造成严重的冲刷。
3）熔渣对铁口的化学侵蚀。炮泥中的酸性氧化物（sio2al2o3 ）和熔渣中的碱性氧化物发生化学反应，生成低熔点化合物，使炮泥中的黏土溶解，铁口扩大。如果炉渣的碱度高且流动性越好时，这种化学侵蚀就越强，铁口的安全系数就越小。
4）风口循环区对铁口的磨损。由于风口前存在一定大小的循环区，渣铁在循环区的作用下，反复漩涡搅动，使铁口泥炮受到一定程度的磨损，但这种作用很小。
5）炉缸内焦炭的沉浮对铁口泥炮的磨损。在出铁过程中，随着炉缸内渣铁量的减少，风口前的焦炭逐渐下沉填充，堵上铁口后，随着炉缸积存渣铁量的增多，焦炭又逐渐上升，焦炭这种上、下运动，也将不同程度的磨损着铁口处的泥炮。
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